|
|
|
 |
您当前所在位置是：新闻内容 |
|
|
| 燃气锅炉得网孔塔盘 |
|
| 阅 读:1804次 来 源: |
它是六十年代末东德研制成的，它具有高负荷低压力降的特点。其结构示意.塔板是用冲压为一定方向的斜孔的金属薄板制成，其斜孔与塔盘平面夹角为100^-600，孔的缝宽为2一5毫米。塔盘由若千块塔板组成，安装塔板时各部分塔板- 的斜孔方向0排得互相转折，井与液体主流方向为300-60'，一般为 45 0。在塔板上方安装有向液体进口方向倾斜的挡沫板，它也是由冲压定向斜孔的金属背板制成，不过斜孔的缝宽较塔板的斜孔缝宽大一些。
当液体进人塔盘- 时，在气流的推动下液体就按照塔板上斜孔的方向向前流动，由于斜孔的方向在各部分塔板上是互相转折的，故液体在向前流动的过程中方向也不断转折，拜在挡沫板上发生碰I，不断更新气液两相的接触表面。其主耍特性是:
l.负荷能力大，一个3.36米的原冲分馏塔，采用燃气锅炉得网孔塔盘可此浮阀塔盘蒸汽负荷提高35%,液体负荷提高40%,适于大型化的耍求。
2,压力降小，此浮阀塔盘压力降小30-40%9特别适用于减压塔。
3,塔内空间得到充分利用，挡沫板不仅起挡沫作用，还增加了传质有效区域。
4.气速高，正常操作时，塔板辘中气速达到10-20米/秒，故不易结焦堵塞。
5.制造成本低，仅为饱帽塔盘的so%, 这种塔盘不适用于小A径，目前石油二厂、七厂等单位的减压塔均已采用了该型塔盘，收效好。国外对该型塔盘评价很高，被公认为是最佳塔盘之一。
塔盘的结构形式多种多样，各种塔盘都具有独有的优缺点，因而也就有适宜的应用条件和范围，所列数值可供选择塔盘时参考用.
在具体选择塔盘型式时，除了解塔盘的特性外，还应了解对分馏塔的工艺耍求，根据当时的具体情况来选用。例如常压分馏塔的气液负荷变化大，分离要求较严，产品又多，二般采用浮闷塔盘为宜。减压分馏塔的液体负荷小、粘度大，气体负荷大，分离要求不太严，但耍求压力降小，则可选用舌型及浮动喷封型或燃气锅炉得网孔塔盘。而对于液体内含有固体颗粒的催化裂化分魂塔，气体负荷大，分离耍求不严，则宜用舌形塔盘。由于各种型式塔盘之间性能颇为相近，在使用中需灵活对待，综合使用。如石油二厂南蒸馏装置减压塔，精馏段用网孔、舌形塔盘，汽提段川舌形塔盘，塔顶柴油段为合金环矩鞍塔料塔盘综合组装而成。又如某炼油厂将原浮阔塔盘上增加了Ф15的筛孔，排列在三个浮阀所形成三角形的中心，就成了一种浮阀一筛孔复合塔盘，提高了生产能力。
近年来对燃气锅炉筛板，网孔等国外较新的塔盘都进行了研究，拌发展了我国自己的浮舌塔盘，且均已投入使用。近来，还对重直筛板塔盘等新品种进行研究，从品种上看，与国外的差距不大。但是，在有关塔盘的传质、传热、流体力学等基础研究方面，则甚为薄弱，并因缺乏合理可靠的设计方法，在放大设计及选用时，往往因缺乏依据而难以合理和充分发挥这些塔盘的最佳效率。因此今后耍重视加强炼油工艺设备的理论基础工作，才能向前迈进。
|
|
|
