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燃气锅炉采用翅片管和钉头管

阅 读:1363次 来 源:山东华源锅炉有限公司
燃气锅炉 对流段,采川钉头管或翅片管代替光管《翅片面积为光管外表面积4一9王告,钉头面积为光管外表面积2~3倍),可以提高对流管的传热系数,大大提高管外烟气对管子的传热效能,强化对流传热,从而减少炉管数目,减少对流室体积。
采川钉头管或翅片管或好处还在于可提高管壁温度,减少低溢露点腐蚀。在炼制含硫最高的原油时,炉管需采用合金材料,但管外可以采用碳钢钉头或翅片。
采用钉头管或翅片管后必须安装吹灰器,每班吹灰一次,不吹灰就不能发挥这种扩大表面管的优越性。一般单烧气体燃料时址好采用翅片管,单烧油或油气混烧时,应采用钉头管或翅片旧距加宽的翅片管。
l二翅片等的形式甚多,燃气锅炉 用翅片管有将L形齿形翅片缠绕在管外表面J见图1-47),用电阻点焊,或用CO:气体保炉焊焊接,也有就用扁钢带缠绕在炉管上用高频焊焊接的。翅片材料根据温度选用,常用的有炭钢、不绣钢如ICr13、18一8等几种。厚度有0.9、l、1.3毫米三种,高度h=14、19、25毫为己种,底边宽有L=7、10毫米二种,前者每米管长上绕翅片98片,后者每米管长上可绕138片,常用姻片管的规格见表l一8。翅片间距愈小,翅片愈薄,则翅片温度与效率愈低。当烟气温度在720oc以上时,不宜采用碳钢翅片,应根据其体情况选用ICr13或不绣钢翅片。翅片管的重量一般为光管重量的1.3~1.5倍。
2.钉头管由巾9~小12毫米的钉头用接触电阻焊或用自动埋弧焊,牢固地焊于管外壁,共结构见图1一48。相邻两周的钉头应交错排列,周间距离为16毫米。钉头应垂直于管壁,其偏斜不大于2毫米钉头沿炉管团周及纵向的距离偏差不超过士2毫米。钉头管的焊接热应力较大,当加热强腐蚀性油品时,腐蚀严重,因此必须作消除内应力的退火处理,并使管子的纵向弯曲度在全长上不超过8毫米。常用钉买规格见表l一9。钉头管的重量一般为光管重量的1 .7~1.9倍。
当燃气锅炉 烧回收油、罐底油等污油时,钉头管积灰严重,这是一种钻性积灰,很难用一般吹灰的方法除掉。积灰量可以高于钉头,使传热大大降低,因此不能用钉头管。当烧减压重油和原油或油气混烧时,只耍喷嘴雾化、燃烧得好,一般积灰较轻,而且油灰较松散。可用钉头管,同时应安装吹灰器。由于翅片管吹灰较难,最好不用。如果只烧气体燃料,用钉头管和翅片管均可,井可不用吹灰器,只需开清扫孔进行清扫即可。

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